تفاوت بین فرزهای تخت و فرزهای انتهایی در باتری های لیتیومی

تفاوت بین فرزهای تخت و فرزهای انتهایی در باتری های لیتیومی

1. معرفی

در فرآیند تولید باتری های لیتیومی، فرزهای مسطح و فرزهای انتهایی از مسائل رایج کیفیت هستند. آنها نه تنها بر کیفیت ظاهری باتری تأثیر می گذارند، بلکه ممکن است تأثیر جدی بر عملکرد و ایمنی باتری نیز داشته باشند. ما تفاوت‌ها و علل ایجاد فرزهای سطحی و انتهایی در باتری‌های لیتیومی را تجزیه و تحلیل می‌کنیم، تأثیر این دو نوع فرز را بر عملکرد و ایمنی باتری‌های لیتیومی بررسی می‌کنیم و مجموعه‌ای از راه‌حل‌های مؤثر را با هدف ارائه مرجعی برای کنترل کیفیت در باتری‌های لیتیومی پیشنهاد می‌کنیم. فرآیند تولید باتری های لیتیومی

2، تفاوت بین فرزهای تخت و فرزهای انتهایی در باتری های لیتیومی

1）. فرزهای تخت

فرزهای تخت به فرزهایی اطلاق می شود که بر روی قسمت صاف الکترود باتری لیتیومی ایجاد می شوند. در فرآیند تولید باتری های لیتیومی، صفحات الکترود نیاز به انجام فرآیندهای متعددی مانند برش و پانچ دارند. تنظیمات نامعقول پارامتر، سایش ابزار و مشکلات مواد در این فرآیندها همگی می توانند منجر به تولید فرزهای مسطح شوند. شیوع فرزهای مسطح زیاد است و اغلب درجات مختلفی از فرزهای مسطح در هر دسته تولیدی وجود دارد.

2）. خراش های صورت را پایان دهید

فرزهای انتهایی به فرزهایی اطلاق می‌شود که روی صفحه انتهایی الکترود باتری لیتیومی ایجاد می‌شوند. مشابه فرزهای تخت، تولید فرزهای انتهایی نیز با عواملی مانند فرآیند تولید، سایش ابزار و خواص مواد مرتبط است. به دلیل موقعیت منحصر به فرد فرزهای انتهایی، پس از تشکیل، از بین بردن آنها از طریق پردازش ساده بعدی دشوار است، بنابراین جهانی بودن آنها نسبتاً بالا است.

3، تاثیر فرزهای صاف و انتهایی بر عملکرد و ایمنی باتری‌های لیتیومی

1）. تاثیر بر عملکرد

وجود فرزهای تخت و فرزهای انتهایی می تواند مقاومت داخلی باتری های لیتیومی را افزایش دهد و در نتیجه کارایی شارژ و دشارژ آنها را کاهش دهد. در عین حال، فرزها ممکن است جداکننده داخلی باتری را نیز سوراخ کنند و باعث اتصال کوتاه در باتری و بیشتر بر عملکرد آن شود.

2）. تاثیر بر امنیت

وجود سوراخ‌ها ممکن است از جداکننده داخل باتری سوراخ شود و باعث ایجاد اتصال کوتاه در داخل باتری شود که منجر به حوادث ایمنی مانند فرار حرارتی، احتراق و حتی انفجار شود. علاوه بر این، فرزها ممکن است باعث مشکلاتی مانند نشت مایع و انبساط گاز در طول فرآیند شارژ و دشارژ باتری شوند و ایمنی باتری را بیشتر تهدید کنند.

4- راه حل

برای رسیدگی به مسائل فرزهای تخت و انتهایی در باتری های لیتیومی، راه حل هایی را می توان از جنبه های زیر ارائه داد:

1）. بهینه سازی پارامترهای فرآیند تولید

با تنظیم پارامترهای فرآیند برش، پانچ و سایر فرآیندها مانند سرعت برش، عمق برش، فاصله ابزار و غیره، می توان تولید فرز را به طور موثر کاهش داد. در عین حال، بازرسی منظم و تعویض ابزارهای برش برای اطمینان از تیزی و دقت آنها نیز اقدام مهمی برای کاهش فرز است.

2）. بهبود خواص مواد

انتخاب مواد با استحکام برشی بالا و پردازش آسان می تواند به طور موثری تولید فرز را کاهش دهد. علاوه بر این، عملیات سطحی مواد، مانند روان کننده های پوشش، نیز می تواند احتمال ایجاد سوراخ را کاهش دهد.

3) بازرسی و کنترل کیفیت را تقویت کنید

تقویت بازرسی و کنترل کیفیت در طول فرآیند تولید، کشف و جابجایی به موقع سوراخ‌ها، می‌تواند به طور موثری از تأثیر فرزها بر عملکرد و ایمنی باتری جلوگیری کند. در همین حال، ایجاد یک سیستم مدیریت کیفیت سالم و مکانیزم ردیابی برای بهبود کیفیت محصول و رقابت در بازار اهمیت زیادی دارد.

4）. توسعه فناوری های جدید پردازش

با پیشرفت تکنولوژی و ظهور مداوم فناوری های جدید پردازش، توسعه فناوری های جدید مناسب برای پردازش الکترودهای باتری لیتیومی مانند برش لیزری، برش با جت آب و غیره می تواند به طور اساسی مشکل فرز را حل کند. این فناوری های جدید پردازش مزایایی مانند دقت بالا، راندمان بالا و آسیب کم دارند که می تواند کیفیت تولید و کارایی باتری های لیتیومی را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد.

5- نتیجه گیری

بریدگی روی سطح صاف و صفحه انتهایی باتری‌های لیتیومی از مسائل رایج کیفیت در فرآیند تولید است که می‌تواند تأثیر بسزایی بر عملکرد و ایمنی باتری‌ها داشته باشد. با بهینه سازی پارامترهای فرآیند تولید، بهبود خواص مواد، تقویت بازرسی و کنترل کیفیت و توسعه فناوری های جدید پردازش، اقدامات مختلف می تواند به طور موثر این مشکلات را حل کرده و کیفیت تولید باتری های لیتیومی را بهبود بخشد.